News Detail

        “绿康福”是如何炼成的

        Date:2012年7月20日 10:22

        速食汤虽然是一份汤,但绝不是象常人想像的那么简单。速食汤是将蔬菜、鸡蛋等原料经过预处理、调味、成型、速冻,采用国际先进的真空冷冻干燥技术加工而成,仅真空冷冻干燥环节就需要20~30小时,加工过程不添加防腐剂,不添加油脂。

        俗话说“功夫在诗外”,别以为有设备、懂得加工工艺就会做出好产品,这还远远不够,如果原料、辅料得不到控制,没有严格的检测手段,产品仍旧是不安全的。青岛福生公司在“绿康福”速食汤产品质量控制上算是下足了功夫。总结起来有以下三点:

        一、紧紧抓住一个根本,从源头上确保产品质量安全

        公司自2002年起,实行了“公司+基地+农户”的产业化经营模式,建立了种植蔬菜基地,保证每个基地均符合检验检疫备案要求。公司设有专门的基地部,专业的植保专家做顾问,在胶州、高密、安丘等地发展蔬菜基地20个,总面积一万余亩,每个基地配有经验丰富的植保员,目前有20个农村专业合作社、8000多户农民从事蔬菜基地的种植作业。基地对蔬菜原料的种植实施了严格的“统一供应种子、统一田间管理、统一使用农药、统一使用化肥、统一采收”的“五统一”管理模式,建立了详细的全过程记录。由于加强了源头控制,我公司的产品质量安全得到了有效保证。

        二、加强两项工作,从思想上树立出口内销同质的理念

        首先加强员工培训工作,提高员工整体素质。

        福生公司一贯注重职工质量安全知识培训,将职工素质视为确保食品质量安全的基础。公司组织专人定期对专业合作社、种植户、加工厂的管理人员以及原辅料供应商进行了系统的相关知识培训。利用知识竞赛、宣传栏等多种形式宣传2009年6月1日实施的《食品安全法》,使广大员工都认识到自己的工作目标、工作内容,人人树立自己是食品安全第一责任人的意识。

        第二是加强风险评估,有重点地进行监控。

        公司每年定期对使用的农药、消毒剂、食品添加剂进行摸底调查,切实掌握实际情况;并建立了辅料风险分析机制,对公司产品使用的所有辅料成分进行调查分析,列出详细的辅料重点监测项目及风险评估一览表。新辅料使用之前,由质检部对该辅料进行风险评估,建立完善辅料供应商评估程序,选择正规的生产厂家,建立供应商档案,保存有效的《卫生许可证》、《营业执照》及主管部门对产品的《检验报告》等有关证明企业合法性的书面材料。

        三、完善三个体系,构筑确保产品质量安全的立体监控网络

        第一是残留控制体系。公司安排专人检查供应商的农药“三证”和品质规格书,符合要求的方可作为公司的合格供应商。公司对农药的使用实行“四统一”管理制度,即“统一购入农药、统一保管农药、统一配制使用农药、统一回收容器”。公司驻基地管理员对整个用药过程及用药记录进行全程监督。

        二是加工卫生控制体系。首先,实施严格的过程控制。公司对“绿康福”速食汤建立了HACCP计划,加工过程对各CCP点严格控制;各工序实行自检、互检、抽检相结合的“三级监控”检验;建立完善了各环节、各场所卫生控制程序。其次,建立产品追溯系统。公司建立健全了产品追溯制度,制定了召回措施,对问题的产品可快速查找原因,及时进行补救,可做到有效预防不合格产品的扩散。

        三是自检自控体系。公司建有1600平方米的质量控制中心,按照ISO/IEC17025要求建立了实验室质量管理体系,有一支60多人的质量管理队伍,负责对生产原辅料的源头控制、加工环节以及储运等全过程进行有效监控。近年来,公司先后投入500多万元加强了检测中心的建设,配置了安捷伦气-质联用仪、6890型气相色谱仪、1100型液相色谱仪等设备,开展了微生物、重金属及农、兽药残留等项目检测,现能够检测有机氯类、有机磷类、菊酯类、氯霉素等近300项检测。2008年“三聚氰胺”事件后,对特定产品又加强了“三聚氰胺”的项目检测。检验人员在上岗前必须经过检验检疫部门培训合格,参加检验检疫系统组织的各种比对及能力验证实验,并定期送样到检验检疫机构技术中心进行验证,保证了检验结果的准确性和可靠性。

        除了产品的质量控制,青岛福生在研发方面的工作也是卓有成效,成立了由研发部、工厂、质检三个部门和专业特级厨师参与的研发小组,专门对速食汤系列产品进行研发。

        通过以上介绍,相信您一定有兴趣品尝一下以绿色健康为特色的“绿康福”系列速食汤了。

        TypeInfo: News Center

        Keywords for the information: